HPMC (CAS: 9004-65-3) เป็นสารเติมแต่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านวัสดุก่อสร้าง ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการกักเก็บน้ำ เพิ่มความหนา และปรับปรุงความสามารถในการทำงานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป อัตราการกักเก็บน้ำเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดหลักเมื่อคุณ เลือก HPMC คุณภาพสูง ดังนั้นเรามาดูปัจจัยที่ส่งผลต่ออัตราการกักเก็บน้ำของ HPMC กันดีกว่า
1. ปริมาณของ HPMC และประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำเป็นสัดส่วนโดยตรงกับปริมาณที่เพิ่ม ปริมาณ HPMC ที่ใช้ในวัสดุก่อสร้างในตลาดจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับคุณภาพ โดยทั่วไปจะมีการเติมเข้าไป เช่น การยึดติด การฉาบปูน ปูนป้องกันการแตกร้าว ฯลฯ ปริมาณการเติมทั่วไปคือ 2~2.5 KG /MT ปริมาณการเติมของผงสำหรับอุดรู ฯลฯ อยู่ระหว่าง 2~4.5 KG/MT กาวติดกระเบื้องคือ ระหว่าง 3.5~4 KG/MT และปริมาณยาแนวกระเบื้องคือ 0.3 ~ 1 KG/MT ตามวิธีการก่อสร้างที่แตกต่างกัน ความกว้างของช่องว่าง และความละเอียดของสารละลาย ปูนปรับระดับตัวเองอยู่ระหว่าง 0.2~0.6 KG/MT และ ETICS อยู่ระหว่าง 4~7 KG/MT ภายในช่วงนี้ยิ่งเพิ่ม HPMC มากขึ้น ประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำก็จะดีขึ้น
2.ผลกระทบของสภาพแวดล้อมในการก่อสร้าง ความชื้นในอากาศ อุณหภูมิ ความดันลม ความเร็วลม และปัจจัยอื่นๆ จะส่งผลต่ออัตราการระเหยของน้ำในปูนซีเมนต์และผลิตภัณฑ์ที่ทำจากยิปซั่ม ในฤดูกาลและภูมิภาคที่แตกต่างกัน อัตราการกักเก็บน้ำของผลิตภัณฑ์เดียวกันจะแตกต่างกันไป แต่โดยทั่วไป อุณหภูมิมีอิทธิพลอย่างมากต่ออัตราการกักเก็บน้ำ ดังนั้นจึงมีมุมมองต่อตลาด: HPMC ที่มีอุณหภูมิเจลสูงกว่าจะสูง - สินค้าคุณภาพ มีอัตราการกักเก็บน้ำสูง
3.กระบวนการผลิตและความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์ -HPMC หมู่เมทอกซีและไฮดรอกซีโพรพอกซีมีการกระจายเท่าๆ กันไปตามสายโซ่โมเลกุลเซลลูโลส ซึ่งสามารถเพิ่มความสัมพันธ์ของอะตอมออกซิเจนบนพันธะไฮดรอกซิลและอีเทอร์กับน้ำได้ ความสามารถของพันธะไฮโดรเจนทำให้น้ำอิสระกลายเป็นน้ำที่เกาะกัน ดังนั้นจึงควบคุมการระเหยของน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพและกักเก็บน้ำได้สูง
เวลาโพสต์: May-16-2022