HPMC และ HEMC มีบทบาทคล้ายคลึงกันในวัสดุก่อสร้าง สามารถใช้เป็นสารกระจายตัว สารกักเก็บน้ำ สารเพิ่มความหนืด และสารยึดเกาะ เป็นต้น โดยส่วนใหญ่ใช้ในปูนซีเมนต์และงานขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ยิปซัม ในปูนซีเมนต์ ใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะ ความสามารถในการทำงาน ลดการจับตัวเป็นก้อน ปรับปรุงความหนืดและการหดตัว รวมถึงกักเก็บน้ำ ลดการสูญเสียน้ำบนพื้นผิวคอนกรีต ปรับปรุงความแข็งแรง ป้องกันการแตกร้าวและการผุกร่อนจากเกลือที่ละลายน้ำได้ เป็นต้น มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในปูนฉาบซีเมนต์ ปูนฉาบยิปซัม ผลิตภัณฑ์ยิปซัม ปูนก่ออิฐ วัสดุอุดรอยรั่วแผ่น สารอุดรอยรั่ว กาวติดกระเบื้อง วัสดุปรับระดับพื้น เป็นต้น สามารถใช้เป็นสารสร้างฟิล์ม สารเพิ่มความหนืด อิมัลซิไฟเออร์ และสารทำให้คงตัวในสีเคลือบอิมัลชันและสีเคลือบเรซินที่ละลายน้ำได้ ทำให้ฟิล์มมีความทนทานต่อการขัดถู ความสม่ำเสมอ และการยึดเกาะที่ดี และปรับปรุงแรงตึงผิว ความคงตัวต่อกรดและด่าง และความเข้ากันได้กับเม็ดสีโลหะ เนื่องจากมีเสถียรภาพในการเก็บรักษาความหนืดที่ดี จึงเหมาะอย่างยิ่งที่จะใช้เป็นสารช่วยกระจายตัวในสีเคลือบแบบอิมัลชัน กล่าวโดยสรุป แม้ว่าปริมาณในระบบจะน้อย แต่ก็มีประโยชน์มากและใช้กันอย่างแพร่หลาย
อุณหภูมิการเกิดเจลของเซลลูโลสอีเทอร์เป็นตัวกำหนดความเสถียรทางความร้อนในการใช้งาน โดยทั่วไปอุณหภูมิการเกิดเจลของ HPMC จะอยู่ในช่วง 60°C ถึง 75°C ขึ้นอยู่กับชนิด ปริมาณหมู่ฟังก์ชัน กระบวนการผลิตที่แตกต่างกันของผู้ผลิตแต่ละราย เป็นต้น เนื่องจากคุณลักษณะของกลุ่ม HEMC ทำให้มีอุณหภูมิการเกิดเจลสูง โดยปกติจะสูงกว่า 80°C ดังนั้นความเสถียรภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงจึงสูงกว่า HPMC ในทางปฏิบัติ ภายใต้สภาพแวดล้อมการก่อสร้างที่ร้อนจัดในฤดูร้อน การกักเก็บน้ำของ HEMC ในปูนผสมเปียกที่มีความหนืดและปริมาณการใช้เท่ากันนั้นมีข้อได้เปรียบมากกว่า HPMC
ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างของจีน วัสดุเซลลูโลสอีเทอร์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายยังคงเป็น HPMC เนื่องจากมีหลายประเภท ราคาถูกกว่า และสามารถเลือกใช้ได้อย่างอิสระโดยคำนึงถึงต้นทุนโดยรวม ด้วยการพัฒนาของตลาดก่อสร้างภายในประเทศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเพิ่มขึ้นของการก่อสร้างด้วยเครื่องจักรและการปรับปรุงมาตรฐานคุณภาพการก่อสร้าง การบริโภค HPMC ในภาคการก่อสร้างจะยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง
วันที่เผยแพร่: 20 พฤษภาคม 2022